Warum Kohlefaser?

Kohlenstoff oder Kohlefaser ist ein Material mit vielen einzigartigen Eigenschaften, einschließlich extremer Festigkeit und geringem Gewicht, das sich für originelle und hochattraktive Designs eignet.
Doch dieses Material birgt viele Geheimnisse – noch vor 40 Jahren wurde es nur von militärischen Forschungszentren und der NASA verwendet.
Carbon ist perfekt, wenn ein Produkt eine hohe Festigkeit und ein geringes Gewicht aufweisen muss.
Ein Verbundwerkstoff aus Kohlefaser ist bei gleicher Dicke etwa 30-40 % leichter als ein Element aus Aluminium.Im Vergleich dazu ist ein Verbundwerkstoff aus Kohlefaser bei gleichem Gewicht 5-mal steifer als Stahl.
Fügen Sie die praktisch null Wärmeausdehnung von Kohlenstoff und sein außergewöhnlich attraktives Aussehen in Premiumqualität hinzu, und wir können leicht verstehen, warum es bei Anwendungen in vielen Branchen so beliebt ist, um Geräte, Optiken und allgemeine Produkte herzustellen.

Was wir tun
Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen rund um Kohlefaserverbundwerkstoffe an: von der Herstellung von Formen, dem Zuschnitt von Stoffen bis hin zur Herstellung von Verbundelementen, dem maschinellen Zuschnitt feiner Details und schließlich der Lackierung, Montage und Qualitätskontrolle.
Wir verfügen über Know-how und Expertise in allen Techniken der Herstellung von Kohlenstoffprodukten.Wir bieten jedem Kunden die perfekte Produktionstechnologie, die seinen Bedürfnissen entspricht und eine garantiertEndprodukt von hoher Qualität.

Prepreg / Autoklav
Pre-Preg ist das „Spitzenklasse“-Gewebe, das während des Herstellungsprozesses mit Harz gemischt mit Härter imprägniert wird.Das Harz bietet Schutz vor Beschädigung und verleiht die erforderliche Viskosität, um sicherzustellen, dass der Stoff an der Formoberfläche haftet.
Kohlefaser vom Prepreg-Typ findet Anwendung in Formel-1-Rennwagen sowie bei der Herstellung von Kohlefaserelementen von Sportfahrrädern.
Wann wird es verwendet?Zur Herstellung hochwertiger Produkte mit komplexem Design, geringem Gewicht und hervorragender Optik.
Unser Autoklav erzeugt einen Arbeitsdruck von 8 bardie eine optimale Festigkeit der hergestellten Produkte sowie ein perfektes Erscheinungsbild der Verbundwerkstoffe ohne Lufteinschlussdefekte bietet.
Nach der Fertigung werden die Bauteile in der Lackierkabine lackiert.